バイブロシフターの原理
バイブロシフターの原理 バイブロシフターの原理は、三次元振動を使用して材料をさまざまな粒子サイズの製品に分離することです。バイブロシフターの仕組みに関するビデオをご覧ください。 三次元振動原理 機械の動作中、両端に偏心ブロックを備えた垂直振動モーターが、半径方向、縦方向、横方向の 3 方向の力を合成した複合力を生成します。複合力の作用により、製品はネットスクリーン上の円弧の軌跡に沿って中心から周囲へ広がります。この原理を三次元振動と呼びます。以下の図は、この結合された力を示しています。 3次元振動原理のメリット 正味単位面積当たりの高流量。 円形バイブロシフターは、振動ふるいの中で網目の面積が最も小さいです。より小さなスクリーン表面でより高い分離出力を達成することは困難です。 3次元の動きによりふるいの経路が延長され、ふるいの速度が向上し、メッシュスクリーンの隅々まで最大限に活用されます。 ふるい分けパターンは調整可能 合成力の原理により、モーター両端の偏心ブロックの水平角度を調整することで合成力の方向と強さを調整することができ、スクリーン面上での素材の移動軌跡を変えることができます。ふるい分けパターンは次の 3 種類があります。高速パターン、最大出力。出力と効率の両方を考慮したバランス パターン。最高効率のエクストリーム パターン。 バイブロシフターは製品をさまざまな粒子サイズに分離します サイズ分割とは何ですか 異なる粒子サイズの製品が混合され、振動ふるい機によって特定の粒子サイズ範囲内の製品が分離されます。これをサイズ分離と呼びます。 サイズは粉末および顆粒製品の重要な性能指標であり、製品が適格であるかどうかを決定します。以下は、さまざまな製品のサイズ要件です。 製品名 粒子サイズ範囲 / ミクロン 小麦粉 200~1000 プロテインパウダー 100~300 アルミニウム粉末 45~180 赤ワイン粕 28~500 ふるいのかけ方 ふるい分けプロセス中に、製品はスクリーンに入り、小さな粒子はメッシュを通過して次の分離層に進み、大きな粒子はスクリーン表面に残って排出されます。
